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行業(yè)應(yīng)用

Industry application

鋰電行業(yè)

新能源汽車作為新時(shí)代的寵兒，是眾多國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展的重點(diǎn)。我國(guó)十四五規(guī)劃明確指出，到2025年，新能源汽車占比從現(xiàn)在的不到5%，發(fā)展到20%，預(yù)計(jì)到2030年，全世界出售的汽車中新能源汽車占比會(huì)高達(dá)75%！這也對(duì)動(dòng)力電池的生產(chǎn)品質(zhì)提出了更高的要求，品質(zhì)管控和檢測(cè)需求愈加嚴(yán)格，相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備需求也急劇增多。

3D機(jī)器視覺可以覆蓋新能源動(dòng)力電池從電芯到模組多個(gè)工藝和工位的3D檢測(cè)需求。我們可以根據(jù)特定的視野需求和各種復(fù)雜工況提供定制化產(chǎn)品，提供更理想的3D檢測(cè)方案。

原材料和前段工藝

2D/3D機(jī)器視覺可用于鋰電匣體質(zhì)量檢測(cè)，電芯材料切割毛刺檢測(cè)等領(lǐng)域，對(duì)于把控前端工藝質(zhì)量具有重要意義。
電芯工藝段

在電芯制造過程中，需要對(duì)電芯的焊接質(zhì)量與表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，3D機(jī)器視覺是進(jìn)行此類檢測(cè)的有利工具。
電池模組工藝段

3D機(jī)器視覺可以檢測(cè)Busbar焊接質(zhì)量，并對(duì)對(duì)電池模組進(jìn)行全尺寸測(cè)量與模組側(cè)板安裝孔位檢測(cè)。
電池包組裝工藝段

在電池模組到電池包的工藝段，3D機(jī)器視覺可進(jìn)行電池包平面度與尺寸檢測(cè)，還可用于新能源汽車總裝車間電池板表面異物檢測(cè)。
圓柱電芯檢測(cè)

憑借高能量密度、高安全及低成本優(yōu)勢(shì)，大圓柱電池已經(jīng)成為動(dòng)力電池企業(yè)攻堅(jiān)的重要方向之一。3D機(jī)器視覺可以用于圓柱電芯的平整度和放置檢測(cè)。