行業(yè)應用
Industry application
項目需求 :
鋰電池芯正極原料需要經(jīng)過高溫煅燒化合后，成為供工廠使用的漿。在高溫煅燒時原料盛放耐匣缽中，如有裂縫、缺損異物等會影響燒結的工藝，導致漿料性能不佳 。
1、匣缽裂縫及缺損檢測，內(nèi)壁外精度 0.1 -0.5mm
2、匣缽內(nèi)異物檢測，如脫落的殘渣顆粒等精度 0.1 -0.5mm
解決方案：
一體式 3D 相機 RulerXR 330
通過伺服機構帶動掃描，分別對內(nèi)壁、外進行算法擬合判出裂縫\缺損 \異物 等
方案優(yōu)勢：
1.RulerXR 330的圖像質(zhì)量較好，速度比快可以滿足檢測及節(jié)拍需求；
2. 定制化的 RulerXR 330 相機激光夾角為 15 °，大程度的減少拍照遮擋 ；
客戶受益：
節(jié)約漿料損耗成本，提升產(chǎn)品合格率，節(jié)省人力
項目需求:
在模切與疊片工序中，極片毛刺不僅會降低電池能量密度，更重要的是一旦擊穿隔膜，將直接造成自放電或電池內(nèi)部短路，嚴重將引發(fā)安全隱患。而極片毛刺檢測中存在極片振動、傳輸速度快，毛刺細小等問題。因此，極片毛刺檢測是新能源電池聲中的痛點與難點。采用我們的定制方案將實現(xiàn)極片毛刺檢測3-5um的精度，是極片毛刺檢測的理想解決方案。
解決方案：
高分辨率2D相機+定制化光源+定制化振動補償裝置
方案優(yōu)勢：
1、低至1us的曝光時間，實現(xiàn)高速的動態(tài)測量
2、1200W像素搭配定制化鏡頭+光源實現(xiàn)高精度測試
客戶受益：
1、在線式實時檢測，降低客戶原料成本，防止不良品流入后段
2、實現(xiàn)自動化檢測比人工更加精確、便捷
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